Портални обрадни центар ДИ-1613

Портални обрадни центар ДИ-1613

ВОРКТтабле
Величина стола мм: 1800×1100
Т прорез (број-ширина-размак) мм: 7-18×150
Максимално оптерећење радног стола кг: 3000
Pošalji upit
Opis

Преглед производа

ТхеПортални обрадни центар ДИ-1613је тешка-ЦНЦ машина дизајнирана за прецизно глодање, бушење, бушење и урезивање великих металних компоненти. Његова крута портална структура и вретено ББТ50 обезбеђују стабилну тачност, ефикасно уклањање материјала и поуздане дугорочне производне перформансе-.

 

ДИ-1613ЛТецхницал Параметер

 

ИТЕМС

УНИТ

ПАРАМЕТЕР

ВОРКТтабле

Величина табеле

мм

1800×1100

Т прорез (број{0}}ширина-разина)

мм

7-18×150

Максимално оптерећење радног стола

кг

3000

АКСИС ТРАВЕЛ

Покрет Кс/И/З осе

мм

1600/1300/800

Удаљеност од носа вретена до површине радног стола

мм

140-940

Ширина портне капије

мм

1355

СПИНДЛЕ

Конус и спецификација главне осовине

 

БТТ50-Φ155

Мак.брзина вретена

рпм

8000

Стил повезивања вретена

 

Појас

Снага вретена

КВ

11/15

ТООЛ МАГАЗИНЕ

АТЦ систем

   

Капацитет магацина алата

ком

24

Тип дршке алата

 

БТТ50

Максимална тежина алата

кг

15

Максимална дужина алата

мм

300

Време промене алата (Т-Т)

s

2.2

Максимални пречник алата (без суседних алата)

мм

Φ110

ФЕЕДРАТЕ

Макс. брзина померања (Кс/И/З)

м/мин

20/20/15

 

 

Кључне предности

  • Чврста портална конструкција са ширином капије од 1355 ммобезбеђује одличну отпорност на вибрације и стабилну обраду великих радних комада.
  • 1600 × 1300 × 800 мм ходаприхвата превелике делове и смањује потребу за репозиционирањем, побољшавајући проток.
  • ББТ50 -вретено са ременом са брзином од 8000 о/минпружа снажан капацитет резања за челик, ливено гвожђе и алуминијум.
  • 24-аутоматски мењач алата са 2,2-другим временом од алата до алатаминимизира време мировања и подржава више-машинску обраду у једном подешавању.
  • Носивост стола 3.000 кгомогућава сигурну машинску обраду тешких калупа, машинских база и структурних компоненти.
  • Брзи проток до 20 м/мин (Кс/И)повећати ефикасност без{0}}сечења и скратити време циклуса.

 

 

Апликације

  • Аутомобилски калупи и компоненте за калупе
  • Велике алуминијумске и челичне плоче
  • Базе и рамови механичке опреме
  • Ваздушно-космичке конструкције
  • Компоненте енергетске и енергетске опреме
  • Прецизно причвршћење и плоче за алат
  • Језгра и шупљине калупа за бризгање
  • Делови тешке машинерије

 

 

Опционе конфигурације и прилагођавање

 

  • Кроз-течност за хлађење вретена (ТСЦ)
  • Сакупљач уљне магле
  • Ренисхав сонда за подешавање алата
  • Сонда за мерење радног комада
  • Транспортер струготине и систем за филтрирање расхладне течности
  • Опције веће брзине вретена
  • Фануц, Сиеменс или Митсубисхи ЦНЦ системи
  • Ротациони сто или интеграција 4.-осе
  • Напонски и електрични стандарди за циљна тржишта
  • Заштита по мери, боја и брендирање за ОЕМ/ОДМ пројекте

 

 

Осигурање квалитета

  1. Долазна инспекција одливака, склопова вретена и прецизних линеарних компоненти
  2. Третман за смањење напрезања машинских одливака како би се минимизирале деформације
  3. Калибрација ласерског интерферометра Кс/И/З тачности позиционирања
  4. Тестирање тачности кружне интерполације са полугом
  5. Динамичка равнотежа вретена и мерење истезања
  6. АТЦ циклус и верификација поновљивости
  7. Провера геометријске тачности према ИСО стандардима
  8. 72-часовна континуирана пробна обрада пре испоруке
  9. Завршно испитивање машинске обраде са извештајем о контроли димензија

 

 

Цертификати

ЦЕ сертификат– Потврђује усклађеност са захтевима ЕУ за безбедност машина.

ИСО 9001– Показује сертификован систем управљања квалитетом.

Усклађеност са РоХС (опционо)– Испуњава еколошка ограничења за применљива тржишта.

СГС/ТУВ фабричка ревизија (опционо)– Верификација производних могућности{0}}треће стране.

 

 

Мануфацтуринг Цапабилити

  • Наменски производни погон за ЦНЦ обрадне центре и опрему за аутоматизацију
  • {0}}Унутарње монтажа, поравнање и тестирање перформанси
  • Прецизна инспекција помоћу ласерске калибрације и система кугличних шипки
  • ОЕМ и ОДМ производња са подршком за приватно етикетирање
  • Флексибилно планирање производње за велике и прилагођене поруџбине
  • Искуство у извозу у опслуживању дистрибутера и индустријских купаца широм света

 

 

Сервис и подршка

  • Пре{0}}техничке консултације и анализа апликација
  • Изглед машине, потреба за снагом и нацрти темеља
  • Упутство за инсталацију и подршку за пуштање у рад
  • ЦНЦ програмирање и обука оператера
  • Решавање проблема на даљину путем видео позива и онлајн дијагностике
  • Одговор на техничке упите у року од 24 сата
  • Снабдевање резервним деловима за вретено, АТЦ, систем управљања и хабајуће компоненте
  • Приручници за превентивно одржавање и сервисна документација
  • Покриће гаранције са доступним проширеним сервисним опцијама

 

 

ФАК

1. Које материјале ДИ-1613 машина може да обради?

Погодан је за челик, ливено гвожђе, алуминијум, бакар и друге уобичајене инжењерске метале.

 

2. Које операције обраде се могу завршити?

Машина обавља глодање, бушење, бушење, урезивање и контурну обраду у једној поставци.

 

3. Може ли се машина прилагодити нашем тржишту?

Да. Напон, контролни систем, додатна опрема, боја и брендирање се могу прилагодити.

 

4. Која документа о инспекцији су обезбеђена?

Можемо да доставимо извештаје о тачности, резултате пробне обраде и сертификационе документе пре испоруке.

 

 

 

Popularne oznake: портални обрадни центар ди-1613, произвођачи, добављачи, фабрика у Кини портални обрадни центар ди-1613

Pošalji upit